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印刷机水墨系统常见故障及排除

  1.出墨辊有划痕

    (1)顶墨螺丝旋得太紧,顶墨螺钉出头墨刀片顶着出墨辊。将给墨螺丝退出些;(2)墨刀片前日边缘有异物或毛刺等划伤出墨辊外圆,清除或修理边口异物及毛刺。粤太珠光粉,粤太珠光效果颜料。

    2.墨斗出墨辊不转动

    (1)出墨辊轴棘轮定位销钉变松,棘爪无法带动轴转动;(2)棘爪摆杆断裂或损坏,无法带动棘爪摆动,应更换棘爪摆杆;(3)棘爪头断裂,无法卡入棘轮内;  (4)出墨辊两端卡死,检查出墨辊轴两端并修复。广东珠光粉,广州珠光粉,粤太珠光粉代替泰珠珠光粉,默克珠光粉。

    3.供墨不均匀

    (1)出墨辊与墨刀片间隙没调匀,应校正出墨辊与墨刀片间隙;(2)出墨辊传动面抱闸制动力太小,调整出墨辊传动面抱闸压簧压力;(3)传墨辊外圆变形与出墨辊接触不均匀,应更换传墨辊;(4)传墨辊与出墨辊接触压力调节不当,可重新调整传墨辊与出墨辊接触压力。油墨珠光粉,珠光油墨珠光粉,UV油墨珠光粉,胶印油墨珠光粉,玻璃油墨珠光粉。

    4.出墨辊无法关闭

出墨辊棘爪控制挡板位置不当或已磨损,可调整位置或更换挡板。珠光粉,粤太珠光粉。

5.传墨/水无法停止

(l)传墨杠杆撞块被卡住,无法弹回,应检查并修复撞块(2)传墨部件电路故障,检查并修复电 路;(3)传墨电磁块故障,拆下检查,使其正常工作。珠光粉,环保珠光粉,环保油墨珠光粉,超细珠光粉。

6.匀墨不良

(l)匀墨辊老化或油墨质量不好等引起表面磨损,应更换匀墨辊;(2)匀墨辊之间压力调整不当或变形,应调整压力或更换匀墨辊。印刷珠光粉,丝印珠光粉,胶印珠光粉,超细印刷用珠光粉。

7.印版上墨不一致

(l)匀墨不良;(2)靠版墨辊与串墨辊及印版滚筒接触压力不当,应重新调整其压力;(3)靠版墨辊轴承损坏,查出损坏轴承并更换;(4)印版上水不均匀,检查着水胶辊部分,使印版上水均匀;(5)出墨不均匀,调整出墨部分;(6)传墨不均匀,检查传墨辊、串墨辊及出墨辊的接触压力,检查传墨辊有无变形磨损或老化现象。银白珠光粉,钻石效果珠光粉,超白珠光粉,雪白珠光粉。

8.印品前深后淡或前淡后深

(l)着墨辊与印版及串墨辊接触力不正确,调整接触力;(2)更换橡皮布或包衬;(3)印版厚薄不均匀,平整度差,更换合格的印版;  (4)滚筒轴承磨损,离让值大,检查并更换轴承;(5)串墨辊换向位置不正确,一般换向在滚筒进入空当时进行;(6)墨辊轴承损坏,更换其轴承;(7)出墨调节不适,供墨不足或过多,重新调整供墨系统;  (8)油墨调配不当,黏度大,重新调整油墨特性。幻彩珠光粉,干涉珠光粉,超闪幻彩珠光粉。

 9.糊版

(1)水斗供水不足,调整水斗及水量;(2)出墨辊转角较小,应调整水辊出水;(3)传水辊或靠版水辊与出水辊或串水辊接触压力不适,重新调整;(4)传水辊或靠版水辊绒布表面墨迹较厚,影响传水性,应重新更换水绒套;(5)因电路问题使传水无动作,检查并修复电路;(6)串水辊表面有污垢影响传水性能,清洗串水辊;(7)印版损坏,更换印版;(8)水墨不平衡,墨大水小现象,调整水墨量。着色珠光粉,钛晶珠光粉,不掉色珠光粉,耐候珠光粉,彩色珠光粉。

    10.花版故障

    (1)水大墨小,水墨不平衡,调整水墨平衡;(2)印刷压力不合适,校正印刷压力;(3)油墨特性不好,重新调整油墨;  (4)油墨乳化严重,更换油墨;(5)靠版水辊绒布积水过多,取下适当清除积水;(6)水辊与串墨辊及印版压力调节不当,重新调整好其接触力;(7)印版未晒好,更换印版。导磁珠光粉,变色龙珠光粉,防伪油墨珠光颜料。

    11.印品出现墨杠

    (1)匀墨系统传动齿轮工作不平稳,更换不合格传动齿轮;(2)串墨辊轴头或轴套磨损,更换串墨辊轴头或被磨损轴套;(3)着墨辊摆动架与串墨辊轴套螺母配合过松或磨损,更换损坏件;(4)着墨辊与串墨辊及印版滚筒接触压力不合适,调整压力;(5)着墨辊轴承损坏或胶辊变形,处理故障;(6)印刷压力调整不当引起墨杠,重新调整印刷压力;(7)衬垫硬度不合适,更换衬垫;(8)靠版墨辊轴向串动等引起墨杠,消除串动;(9)靠版墨辊硬度不合适,太硬或太软,采用合适硬度的着墨辊(肖氏30度);(10)滚筒传动齿轮损坏,更换损坏的齿轮;(11)机器某处冲击振动较大引起,找出振动源并处理。复古珠光粉,铜色珠光粉,金属质感珠光粉。